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Requisitos para la Instalación

Estos requisitos pertenecen al conducto PVC instalado en o debajo de un bloque de concreto. El conducto PVC, en conformidad a las especificaciones contenidas a continuación no se debe utilizar en usos expuestos o al aire libre. El conducto tubería PVC y los accesorios "Black Max" se deben ensamblar usando el pegamento requerido por el fabricante,* o similar autorizado.

1. El conducto PVC se debe poner en superficies de tierra nivelada. Las aberturas grandes debajo de la tubería se deben llenar con material de relleno (backfill), sin rocas filosas o material de albañilería. El soporte debajo de la tubería para alcanzar un nivel plano, también debe ser de material de relleno. No utilice ladrillo, roca o ningún otro material similar para apoyar los conductos.


2. Con el plan de tubería provisto por el constructor, coloque las cajas “register boot” en los lugares señalados en el plan y asegúrelas al sobrecimiento para prevenir el movimiento durante la instalación del conducto y el relleno.


3. Después de ubicar y asegurar las cajas, la tubería y los accesorios se pueden poner de las cajas a la fuente de aire o al pleno. La tubería PVC y los accesorios se deben ensamblar utilizando un cemento denso PVC de secado lento. El cemento se debe aplicar a ambas superficies, de la tubería y de la guarnición, para asegurar un empalme que no chorree. Las conexiones de negro a blanco se deben ensamblar usando el pegamento requerido* por el fabricante o similar autorizado. Los accesorios plásticos no requieren revestimiento de concreto.


4. Un mínimo de tres (3) tornillos para metal o para plástico deben pasar por dentro de los accesorios y de la tubería, para prevenir el movimiento del empalme durante la instalación y el relleno. Los tornillos se deben situar de preferencia en la circunferencia superior de la tubería, para así lograr un empalme íntegro. Las cabezas de tornillos se deben cubrir con cemento de PVC o uno de los pegamentos recomendados.


5. Cuando la instalación del conducto y los accesorios esté concluida y el conducto se conecte con el pleno, se requiere utilizar un collar PVC ensanchado para efectuar esta conexión. El collar de borde se debe asegurar a la pared del plenum, utilizando cemento PVC. Se sugiere el uso de tornillos de metal para sostener el collar en su lugar durante la instalación. La tubería del conducto PVC se debe insertar dentro del collar, usando el “PVC primer”, cemento y tornillos para hacer la conexión.


6. Ahora, se debe hacer una inspección visual para comprobar que todos los empalmes y accesorios estén seguros y ubicados correctamente. Estacas de construcción (sean de metal o de madera) se deben plantar en tierra firme adyacente a las tuberías, en lugares que prevengan el movimiento lateral de los conductos y los accesorios. Estas estacas son esenciales, y si están localizadas correctamente prevendrán el movimiento lateral cuando el material de relleno se descargue mecánicamente.


7. Se debe usar arena, grava u otros materiales selectos de relleno, para cubrir toda la tubería y accesorios. Las condiciones normales de un sitio permiten que la tubería y accesorios se cubran con el material de relleno, sin embargo, en algunos casos la tubería se extiende hacia arriba dentro del bloque. Ninguna precaución especial se necesita en este caso, pues los accesorios y la tubería PVC deberían estar suficientemente rígidos como para soportar el cargamento de concreto. El proceso de rellenar debe ser a mano o por maquinaria ligera (tipo Bob Cat). Cuando se utiliza la maquinaria, tenga cuidado que NO toque directamente el conducto y los accesorios. Se debe tener cuidado especial para asegurar que las conexiones y el conducto en el pleno estén apoyados completamente con el material de relleno. Las tapas de las botas plásticas se deben mantener intactas hasta que se instalen las parrillas.

8. Instalaciones levantadas del piso para las ayudas y aislamiento según requisitos del código local.

9. General Plastics Black Max® y productos PVC también pueden ser usados para Escapes, Ventilación, Combustión, Aire Make-Up, y traspaso de productos, de acuerdo a los códigos de requerimientos locales.

**Puede usarse también como extensiones.
Note: 18-24" PVC Pipe must be bevelled on ends for fittings.

Reparaciones
Cajas Plenum ; rajaduras o huecos en plenums PVC pueden ser reparadas con piezas mas grandes de materiales de PVC, Primer IPS y pegamento 719, o productos similares aprobados, con tornillos para sostener en el lugar.


Tubería PVC: el mismo tamaño de tubería puede ser cortada y usada sobrepuesta con Primer IPS y pegamento 719 con tornillos para sostener en el lugar

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Pegamentos requeridos por el fabricante

Para Black Max® a PVC:

Para PVC blanco:

Para todos los accesorios:

IPS Weld-On 600

Surebond 190
Para Saddle Boots
y colgadote
L-Bar

IPS Weld-On 719 PVC

IPS Weld-On P-70 Primer

Tabla promedio de tiempo de secado inicial
Para WELD-ON PVC/CPVC Cementos de disolvente**

Rango de Temperatura Tamaño de tubería
4" a 8"
Tamaño de tubería
10" a 15"
Tamaño de tubería
15"+
60° - 100°F 30 minutos 2 horas 4 horas
40° - 60°F 2 horas 8 horas 16 horas
0° - 40°F 12 horas 24 horas 48 horas

Nota: El tiempo de secado inicial es el tiempo necesario para que la unión pueda ser manejada con cuidado. En clima húmedo aumente 50% más a estos tiempos.

 

** Estos estimados están basados en pruebas de laboratorio; extendidos y tiempos de secado son requeridos para las aplicaciones químicas. Debido a las muchas variables en el lugar de trabajo, estas tablas deben servir como guía general solamente.

IPS 719 WELD-ON CEMENT & PRIMER FOR PVC TO PVC & PLENUMS
PIPE DIAMETER 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 21" 24"
JOINTS PER QUART 30 20 10 6 4 3 2 1 3/4 1/2
IPS 719  (PVC TO PVC & PLENUMS)
TOTAL JOINTS PER SIZE
______
______
______
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______
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______
______
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TOTAL QUARTS PER SIZE
______
______
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______
______
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______
______
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TOTAL QUARTS W719Q                  ______
       CONVERT TO GALLONS
TOTAL GALLONS W719G               ______
PURPLE PRIMER = 1/2 OF ADHESIVE
TOTAL QUARTS PRIMER WP70QP______
TOTAL GALLONS PRIMER WP70GP_____
IPS 600 WELD-ON CEMENT FOR BLACK TO PVC
PIPE TO BLACK FITTING SIZE 4" 6" 8" 10"
JOINTS PER QUART 30 20 10 6
IPS 600  (BLACK TO PVC)
TOTAL JOINTS PER SIZE
______
______
______
______
TOTAL QUARTS PER SIZE
______
______
______
______
TOTAL QUARTS W600Q                  ______
SUREBOND EVERSEAL CARTRIDGE  SB190
SB190  (SADDLE BOOTS TO PVC)          FOR SADDLE BOOTS TO PVC PIPE AND L-BARS TO BOOT BOXES
NUMBER OF SADDLE BOOTS TO PIPE___
     ( 4 BOOTS PER CARTRIDGE )
L-BARS TO STEM WALLS AND BOOTS___
     ( 40 L-BARS PER CARTRIDGE )
TOTAL CARTRIDGES SB190          ______

PRECAUCIÓN – Los productos IPS Weld-On nunca deben ser usados en un sistema PVC de CPVC usando o siendo probado por gases o aire comprimido.


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