Estos requisitos pertenecen al conducto PVC instalado en o debajo de
un bloque de concreto. El conducto PVC, en conformidad a las especificaciones
contenidas a continuación no se debe utilizar en usos expuestos
o al aire libre. El conducto tubería PVC y los accesorios "Black
Max" se deben ensamblar usando el pegamento requerido por el fabricante,*
o similar autorizado.
1. El conducto PVC se debe poner en superficies de tierra nivelada.
Las aberturas grandes debajo de la tubería se deben llenar con
material de relleno (backfill), sin rocas filosas o material de albañilería.
El soporte debajo de la tubería para alcanzar un nivel plano,
también debe ser de material de relleno. No utilice ladrillo,
roca o ningún otro material similar para apoyar los conductos.
2. Con el plan de tubería provisto por el constructor, coloque
las cajas “register boot” en los lugares señalados
en el plan y asegúrelas al sobrecimiento para prevenir el movimiento
durante la instalación del conducto y el relleno.
3. Después de ubicar y asegurar las cajas, la tubería
y los accesorios se pueden poner de las cajas a la fuente de aire o
al pleno. La tubería PVC y los accesorios se deben ensamblar
utilizando un cemento denso PVC de secado lento. El cemento se debe
aplicar a ambas superficies, de la tubería y de la guarnición,
para asegurar un empalme que no chorree. Las conexiones de negro a blanco
se deben ensamblar usando el pegamento requerido* por el fabricante
o similar autorizado. Los accesorios plásticos no requieren revestimiento
de concreto.
4. Un mínimo de tres (3) tornillos para metal o para plástico
deben pasar por dentro de los accesorios y de la tubería, para
prevenir el movimiento del empalme durante la instalación y el
relleno. Los tornillos se deben situar de preferencia en la circunferencia
superior de la tubería, para así lograr un empalme íntegro.
Las cabezas de tornillos se deben cubrir con cemento de PVC o uno de
los pegamentos recomendados.
5. Cuando la instalación del conducto y los accesorios esté
concluida y el conducto se conecte con el pleno, se requiere utilizar
un collar PVC ensanchado para efectuar esta conexión. El collar
de borde se debe asegurar a la pared del plenum, utilizando cemento
PVC. Se sugiere el uso de tornillos de metal para sostener el collar
en su lugar durante la instalación. La tubería del conducto
PVC se debe insertar dentro del collar, usando el “PVC primer”,
cemento y tornillos para hacer la conexión.
6. Ahora, se debe hacer una inspección visual para comprobar
que todos los empalmes y accesorios estén seguros y ubicados
correctamente. Estacas de construcción (sean de metal o de madera)
se deben plantar en tierra firme adyacente a las tuberías, en
lugares que prevengan el movimiento lateral de los conductos y los accesorios.
Estas estacas son esenciales, y si están localizadas correctamente
prevendrán el movimiento lateral cuando el material de relleno
se descargue mecánicamente.
7. Se debe usar arena, grava u otros materiales selectos de relleno,
para cubrir toda la tubería y accesorios. Las condiciones normales
de un sitio permiten que la tubería y accesorios se cubran con
el material de relleno, sin embargo, en algunos casos la tubería
se extiende hacia arriba dentro del bloque. Ninguna precaución
especial se necesita en este caso, pues los accesorios y la tubería
PVC deberían estar suficientemente rígidos como para soportar
el cargamento de concreto. El proceso de rellenar debe ser a mano o
por maquinaria ligera (tipo Bob Cat). Cuando se utiliza la maquinaria,
tenga cuidado que NO toque directamente el conducto y los accesorios.
Se debe tener cuidado especial para asegurar que las conexiones y el
conducto en el pleno estén apoyados completamente con el material
de relleno. Las tapas de las botas plásticas se deben mantener
intactas hasta que se instalen las parrillas.
8. Instalaciones levantadas del piso para las ayudas y aislamiento
según requisitos del código local.
9. General Plastics Black Max® y productos PVC también
pueden ser usados para Escapes, Ventilación, Combustión,
Aire Make-Up, y traspaso de productos, de acuerdo a los códigos
de requerimientos locales.
**Puede usarse también como extensiones.
Note: 18-24" PVC Pipe must be bevelled on ends for fittings.
Reparaciones Cajas Plenum ; rajaduras o huecos en plenums PVC pueden ser reparadas
con piezas mas grandes de materiales de PVC, Primer IPS y pegamento
719, o productos similares aprobados, con tornillos para sostener en
el lugar.
Tubería PVC: el mismo tamaño de tubería puede
ser cortada y usada sobrepuesta con Primer IPS y pegamento 719 con
tornillos para sostener en el lugar
Untitled Document
Pegamentos requeridos por el fabricante
Para Black Max® a PVC:
Para PVC blanco:
Para todos los accesorios:
IPS
Weld-On 600
Surebond
190
Para Saddle Boots
y colgadote
L-Bar
IPS
Weld-On 719 PVC
IPS
Weld-On P-70 Primer
Tabla promedio de tiempo de secado inicial
Para WELD-ON PVC/CPVC Cementos de disolvente**
Rango de Temperatura
Tamaño de tubería
4" a 8"
Tamaño de tubería
10" a 15"
Tamaño de tubería
15"+
60° - 100°F
30 minutos
2 horas
4 horas
40° - 60°F
2 horas
8 horas
16 horas
0° - 40°F
12 horas
24 horas
48 horas
Nota: El tiempo de secado inicial es el tiempo necesario para que
la unión pueda ser manejada con cuidado. En clima húmedo
aumente 50% más a estos tiempos.
** Estos estimados están basados en pruebas de laboratorio;
extendidos y tiempos de secado son requeridos para las aplicaciones
químicas. Debido a las muchas variables en el lugar de trabajo,
estas tablas deben servir como guía general solamente.
IPS
719 WELD-ON CEMENT & PRIMER
FOR
PVC TO PVC & PLENUMS
PIPE DIAMETER
4"
6"
8"
10"
12"
14"
16"
18"
21"
24"
JOINTS PER QUART
30
20
10
6
4
3
2
1
3/4
1/2
IPS 719 (PVC
TO PVC & PLENUMS)
TOTAL JOINTS PER SIZE
______
______
______
______
______
______
______
______
______
______
TOTAL QUARTS PER SIZE
______
______
______
______
______
______
______
______
______
______
TOTAL QUARTS W719Q ______
CONVERT
TO GALLONS
TOTAL GALLONS W719G ______
PURPLE
PRIMER = 1/2 OF ADHESIVE
TOTAL QUARTS PRIMER WP70QP______
TOTAL GALLONS PRIMER WP70GP_____
IPS 600 WELD-ON CEMENT
FOR BLACK TO PVC
PIPE TO
BLACK FITTING SIZE
4"
6"
8"
10"
JOINTS PER QUART
30
20
10
6
IPS 600 (BLACK
TO PVC)
TOTAL JOINTS PER SIZE
______
______
______
______
TOTAL QUARTS PER SIZE
______
______
______
______
TOTAL QUARTS W600Q ______
SUREBOND EVERSEAL CARTRIDGE SB190
SB190 (SADDLE
BOOTS TO PVC)
FOR
SADDLE BOOTS TO PVC PIPE
AND L-BARS TO BOOT BOXES
NUMBER OF SADDLE BOOTS
TO PIPE___
(
4 BOOTS PER CARTRIDGE )
L-BARS TO STEM WALLS AND
BOOTS___
(
40 L-BARS PER CARTRIDGE )
TOTAL CARTRIDGES SB190 ______
PRECAUCIÓN – Los productos IPS
Weld-On nunca deben ser usados en un sistema PVC de CPVC usando
o siendo probado por gases o aire comprimido.